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大流量試壓機主要結(jié)構(gòu)及工作原理

   大流量試壓機主要結(jié)構(gòu)及工作原理     大流量試壓機主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

1、高壓往復(fù)泵：本打壓泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅(qū)動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，由曲軸連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，帶動柱塞往復(fù)運動。

（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內(nèi)；在排出行程時，進水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

 2、溢流閥（如圖3）用于調(diào)節(jié)試壓泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。  

當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

 3、止回泄壓閥（如圖4）用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

大流量試壓機廠家技術(shù)要求--鴻源機械小編給大家介紹一下什么是試壓泵。

（1）大流量試壓機技術(shù)要求：

1）工作壓力：0—100MPa(可無級調(diào)節(jié))

2）輸出流量：0—500L/H（可無級調(diào)節(jié)）

3）工作溫度：-10℃—40℃

4）工作介質(zhì)：水、柴油、導(dǎo)熱油等

5）保壓時間：0—8小時

6）功    率：≤22KW

（2）配備電腦控制系統(tǒng)，系統(tǒng)需滿足以下功能：

1）系統(tǒng)軟硬件具備標定參數(shù)的輸入和軟件調(diào)零功能；

2）可任意設(shè)定壓力值，并設(shè)定保壓時間、升壓速率；

3）可調(diào)節(jié)壓力上升梯度，平穩(wěn)到達設(shè)定目標壓力值；

4）可編制試驗流程，逐步引導(dǎo)試驗過程和監(jiān)控流程的執(zhí)行情況；

5）可根據(jù)目標數(shù)據(jù)生成目標曲線，確認增壓步驟和增壓流程的正確性；

6）系統(tǒng)安全可靠，系統(tǒng)達到*自動停機設(shè)定壓力值后自動停機，具有過載保護功能。

7）系統(tǒng)流程和參數(shù)設(shè)置后，啟動運行按鈕、系統(tǒng)將自動進入控制流程，具有防誤操作和誤輸入功能；

8）計算機實現(xiàn)試驗記錄數(shù)據(jù)的導(dǎo)入，可生成各種相對曲線，并實現(xiàn)記錄。